天津电气院智能装备工程公司检测装备部技术团队，于2025年1月9日至1月23日期间，高效完成越南越诚钢铁企业轧钢生产线调试工作，于2025年1月23日完成穿带。2025年2月12日项目开始进行系统精调工作，2月21日项目达到设计的最高轧制速度1400m/min，并持续稳定运行。该项目作为中国智能制造技术输出东南亚的标杆工程，为天津电气院进一步开拓越南及东南亚市场奠定了坚实基础。

项目背景：越南钢铁产业升级需求迫切

近年来，越南钢铁行业快速发展，2024年粗钢产量突破3000万吨（数据来源：越南钢铁协会），但自动化水平仍落后于全球平均水平。为响应越南政府“工业4.0战略”及绿色转型目标，当地越南越诚钢铁企业引入天津电气院智能化控制系统，旨在通过技术升级实现轧钢生产线的全流程自动化控制，提升效率并降低能耗。

攻坚克难：中国技术团队展现硬核实力

在各级领导的帮助与支持下，天津电气院检测装备部技术团队（刘乃锁、彭勃、闫骥骋、刘浩等工程师）克服现场各种困难，高效完成工作。

1. 复杂工况适配：针对越南湿热环境及设备兼容性问题，定制开发抗干扰程序；

2. 高效协同：在国外现场语言不通的情况下，凭借我们自己完善的分工体系以及高效的配合，保质保量的完成工作。

标杆意义：技术输出与市场拓展双突破

越南越诚项目是我们在东南亚的首个全流程轧钢自动化案例，标志着中国自主电控技术具备国际竞争力。

客户见证：越南合作方高度评价

越南合作企业总监阮总表示：“天津电气院团队的专业性和敬业精神令人印象深刻。项目不仅实现了生产效率飞跃，更培养了我们本土团队的技术能力，为后续智能化升级储备了人才。”

未来布局：深耕东南亚智能制造生态，打出中国天传风采。

图1首卷轧制成功

图2稳定在最高轧制速度1400m/min

图3轧制过程中